ຮາດແວສະແຕນເລດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ

ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາແລະຜູ້ສະຫນອງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, HAWEN ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການສົ່ງອອກຮາດແວສະແຕນເລດທີ່ຫນັກແຫນ້ນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາໄປສູ່ຕະຫຼາດທົ່ວໂລກ. ການນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມ austenitic ເກຣດ 316, ໂຮງງານຜະລິດ fabricates ຂໍ້ຕໍ່ປ້ອງກັນການລະເບີດ, ເຊື່ອມຕໍ່ສາມທາງ, ແລະປລັກທໍ່ທີ່ມີຄວາມທົນທານພາຍໃນຂອງ ≤0.01mm. ໂຮງງານອັດຕະໂນມັດນີ້ຮັກສາສິບສາຍການຜະລິດທີ່ມີກໍາລັງການຜະລິດປະຈໍາເດືອນ 5 ລ້ານຫນ່ວຍ, ຮັບປະກັນການສະຫນອງຢ່າງໄວວາແລະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນຢ່າງສົມບູນ.

Dynamics ຂອງລະບົບຂອງນ້ໍາໃນສະພາບແວດລ້ອມການປຸງແຕ່ງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ

ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ທີ່​ທັນ​ສະ​ໄຫມ​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ກັບ​ການ​ຖ່າຍ​ໂອນ​ພະ​ລັງ​ງານ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ສູງ​, ການ​ລະ​ເຫີຍ​, ຫຼື​ສານ​ເຄ​ມີ reactive fluids ຜ່ານ​ເຄືອ​ຂ່າຍ​ຂອງ​ທໍ່​ທີ່​ຊັບ​ຊ້ອນ​. ພາຍໃນລະບົບທີ່ຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້, ການລວມເອົາຮາດແວສະແຕນເລດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງໄພພິບັດ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນ, ຫຼືການສົ່ງໄຟໄຫມ້. ການຕັ້ງຄ່າຄວາມກົດດັນສູງແມ່ນຂຶ້ນກັບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງຮ່ວມກັນເມື່ອຖືກອຸນຫະພູມສູງຫຼືການຕິດຕໍ່ສານເຄມີທີ່ລະເຫີຍ.

• ຄວາມປອດໄພການປຸງແຕ່ງ Petrochemical:ໂຮງງານກັ່ນ ແລະ ໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຄມີ ຕ້ອງການການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ນິວເມຕິກ ແລະ ໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມປອດໄພສູງ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຜັນຜວນສູງເຫຼົ່ານີ້, ຂໍ້ຕໍ່ຂອງສະຫະພັນປ້ອງກັນການລະເບີດຈະແຍກຈຸດປະກາຍພາຍໃນ, ກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຕິດໄຟຫຼືອຸປະຕິເຫດຄວາມຮ້ອນ.
• ການສະກັດເອົາຖ່ານຫີນໃຕ້ດິນ:ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ການ​ຂຸດ​ຄົ້ນ​ບໍ່​ແຮ່​ໃຕ້​ດິນ​ປະ​ເຊີນ​ກັບ​ໄພ​ຂົ່ມ​ຂູ່​ຄົງ​ທີ່​ຈາກ​ການ​ສະ​ສົມ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ທີ່​ເຜົາ​ໄຫມ້​. ການນໍາໃຊ້ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ປ້ອງກັນການລະເບີດທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນໃນອຸປະກອນໄຟຟ້າຮັບປະກັນວ່າ arcing ໄຟຟ້າໃດ ໜຶ່ງ ແມ່ນບັນຈຸຢູ່ໃນບ່ອນຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມທົນທານ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານ.
• ໂຮງງານຜະລິດລົດຍົນ:ສາຍການຜະລິດລົດຍົນໃຊ້ເຄື່ອງມືນິວເມຕິກຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະເຄືອຂ່າຍເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ. ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຫນັກແຫນ້ນຮັກສາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວ, ຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງແລະຄວາມກົດດັນແບບເຄື່ອນໄຫວ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງໂລຫະແລະການປັບຄວາມຮ້ອນ

ອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະຂອບຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນເສີມແຮງດັນສູງແມ່ນກຳນົດໂດຍອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ. ການນໍາໃຊ້ແຖບສະແຕນເລດຊັ້ນນໍາ 316 austenitic ຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນສໍາເລັດຮູບຮັກສາຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຄຸນລັກສະນະເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເລີດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງຫນັກ.

ຂີດຈຳກັດອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ (ຊິ້ນສ່ວນມະຫາຊົນ)

• ຄາບອນ (C):≤0.08% — ຄວບ​ຄຸມ​ການ​ຕົກ​ຝົນ​ຂອງ carbide ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​.
• ຊິລິໂຄນ (Si):≤1.00% — ເສີມ​ຂະ​ຫຍາຍ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ຂອງ​ນ​້​ໍ​າ melting ແລະ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ກັບ​ການ​ອອກ​ຊີ​ເຈນ​ທີ່​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​.
• ມັງ​ກາ​ນີສ (Mn):≤2.00% — ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການເຮັດວຽກຮ້ອນແລະຄວາມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໂດຍລວມ.
• ຊູນຟູຣິກ (S):≤0.030% — ຖືກຈຳກັດຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຂອງຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່ ແລະ ການຫຼໍ່.
• ຟອສຟໍຣັດ (P):≤0.035% — ເກັບ​ໄວ້​ໃຫ້​ຕ່ຳ​ສຸດ​ເພື່ອ​ຫຼີກ​ລ່ຽງ​ຄວາມ​ໜາວ​ເຢັນ ແລະ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ທີ່​ແຕກ​ຫັກ.
• Chromium (Cr):16.00% ຫາ 18.50% — ຮູບ​ເງົາ​ຕົວ​ຕັ້ງ​ຕົວ​ຕີ chromium oxide ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ສູງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປ້ອງ​ກັນ corrosion.
• Nickel (Ni):10.00% ຫາ 14.00% — ສະຖຽນລະພາບໂຄງສ້າງເມັດພືດ austenitic ເພື່ອຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.
• Molybdenum (Mo):2.00% ຫາ 3.00% — ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບ chloride pitting ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບໃສ່ກັບມາດຕະຖານ 304 ເກຣດ.

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ

ໂລຫະປະສົມມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ຢັ້ງຢືນໄດ້ ≥205 MPa ແລະຄວາມສາມາດໃນການຍືດຕົວຂອງ ≥40%, ບວກກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸ 7.93 g / cm³. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ອົງປະກອບແມ່ນໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງການແກ້ໄຂຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຂະບວນການນີ້ປະກອບດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະໃນລະດັບ 1010 ° C ຫາ 1150 ° C, ປະຕິບັດຕາມໂດຍການເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ. ການປັບຄວາມຮ້ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ລະລາຍ chromium carbides ຢ່າງສົມບູນ, ຟື້ນຟູການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສູງສຸດຂອງໂລຫະປະສົມກ່ອນທີ່ຈະໄລຍະເຄື່ອງຈັກ.

ການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານທາງເລຂາຄະນິດແລະເຄື່ອງຈັກປະສົມ

ການບັນລຸການປະທັບຕາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼໃນສາຍ pneumatic ແລະໄຮໂດຼລິກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງ. ຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວກ້ອງຈຸລະທັດ ຫຼືຮູບໄຂ່ເລັກນ້ອຍໃນຮູບແບບກະທູ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫຼຂອງຈຸນລະພາກຕາມເວລາ. ວິທີການຜະລິດແບບພິເສດປ້ອງກັນຄວາມບົກພ່ອງຂອງການປະກອບເຫຼົ່ານີ້, ການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ປະສົມປະສານກັບທໍ່ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.

ເທັກໂນໂລຢີ Turn-Mill Compound

ໂດຍການລວມການປະຕິບັດການຫັນແລະ milling ເຂົ້າໄປໃນການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກດຽວ, ຄວາມຜິດພາດການຈັດການຂັ້ນສອງໄດ້ຖືກລົບລ້າງ. ວິທີການເຄື່ອງຈັກໂດຍກົງນີ້ຮັບປະກັນການສອດຄ່ອງທີ່ແນ່ນອນລະຫວ່າງແກນ thread ພາຍນອກ, ເຈາະພາຍໃນ, ແລະບ່າປະທັບຕາ. ອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ເຄື່ອງມືຕັດຊັ້ນເທິງ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະຖຽນລະພາບອຸນຫະພູມປ້ອງກັນການເຫນັງຕີງຂອງເຄື່ອງມືແລະການສັ່ນສະເທືອນຂອງໂຄງສ້າງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.

Metrology ແລະການກວດສອບໃນເວລາຈິງ

ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການແມ່ນຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍໃຊ້ລະບົບວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ນັກວິຊາການທີ່ມີຄຸນນະພາບນໍາໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກການປະສານງານ (CMM) ສໍາລັບການກວດສອບຮູບແບບຫຼາຍແກນ, ເຄື່ອງທົດສອບຮອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຕິດຕາມຮູບຮ່າງຂອງທໍ່ພາຍໃນ, ແລະເຄື່ອງມືວັດແທກດ້ານ optical ເພື່ອກວດສອບມຸມຂອງ thread. ການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ (SPC) algorithms ກໍານົດ deviations ທັນທີ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການຊົດເຊີຍເຄື່ອງມືໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໃນໄລຍະການຜະລິດປະລິມານສູງ.

Passivation ອັດຕະໂນມັດແລະມາດຕະຖານການທົດສອບຄຸນນະພາບ

ເນື່ອງຈາກວ່າອົງປະກອບຂອງໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ປະຕິບັດການໃນການສີດເກືອທີ່ຮຸກຮານ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີ, ພື້ນຜິວມາດຕະຖານແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ການຜຸພັງຖ້າປະໄວ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາ. ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ອຸ​ທິດ​ຕົນ​, ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ດ້ວຍ​ເຄ​ມີ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ເສີມ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຊັ້ນ passivation ທໍາ​ມະ​ຊາດ​ຂອງ​ສະ​ແຕນ​ເລດ​ໄດ້​.

ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກແບບ Touchless Passivation

ໂຮງງານຜະລິດຮາດແວສະແຕນເລດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍານໍາໃຊ້ລະບົບ passivation ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນປະສົມປະສານກັບເສັ້ນອົບແຫ້ງອັດຕະໂນມັດ. ຂະບວນການທັງຫມົດແມ່ນບໍ່ມີມື, ກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງການປົນເປື້ອນການຕິດຕໍ່ຂອງມະນຸດຫຼືການຂັດກັນເລັກນ້ອຍທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຊັ້ນ oxide passive. ສູດເຄມີພິເສດນີ້ຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວເປັນເອກະພາບ, ສະອາດທົ່ວທຸກກະທູ້ແລະຊ່ອງທາງພາຍໃນ, ສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຫນ້າດິນໃນໄລຍະຍາວ.

ການປຽບທຽບການວັດແທກປະສິດທິພາບ ແລະມາດຕະຖານ

ໂດຍຜ່ານການເລືອກໂລຫະຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະການສໍາເລັດຮູບອັດຕະໂນມັດ, ອຸປະກອນສໍາເລັດຮູບເກີນມາດຕະຖານມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາໃນປະເພດກົນຈັກແລະເຄມີທີ່ສໍາຄັນ:

ເປັນຫຍັງເລືອກພວກເຮົາ

ການຮັກສາລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຜູ້ຜະລິດທີ່ປະສົມປະສານປະສົບການດ້ານວິສະວະກໍາຢ່າງເລິກເຊິ່ງກັບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ສູນກາງການຜະລິດສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານການຂົນສົ່ງແລະດ້ານວິຊາການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:

• ຄວາມອາດສາມາດຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຫຼວງ:ສະຖານທີ່ດັ່ງກ່າວດໍາເນີນການ 10 ສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍການທໍາຄວາມສະອາດຫນ້າດິນທີ່ອຸທິດຕົນແລະຊ່ອງທາງການປິ່ນປົວອົກຊີສີດໍາອັດຕະໂນມັດ. ຍອດ​ມູນ​ຄ່າ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຕໍ່​ເດືອນ​ບັນ​ລຸ 5 ລ້ານ​ເຄື່ອງ, ໂດຍ​ສະ​ເລ່ຍ​ຕໍ່​ເດືອນ​ແມ່ນ 3 ຫາ 4 ລ້ານ​ເຄື່ອງ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມອາດສາມາດbuffer 40% ຫາ 60% ເພື່ອຈັດການການຮ້ອງຂໍການຂະຫຍາຍແບບກະທັນຫັນຢ່າງໄວວາ.
• ການເຊື່ອມໂຍງຕະຫຼາດທີ່ພິສູດແລ້ວ:ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຈາກຫຼາຍກ່ວາຊາວປີຂອງການມີອຸດສາຫະກໍາ, ຍີ່ຫໍ້ໄດ້ສ້າງຕໍາແຫນ່ງຕະຫຼາດທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ນີ້ແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນໂດຍ 65% -75% ສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດພາຍໃນປະເທດສໍາລັບ pulleys motor, ສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດ 50% ສໍາລັບ pulleys ກໍານົດເວລາ, ແລະສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດແຂງ 5% ໃນປະເທດຈີນສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ 316 ສະແຕນເລດ 316 ຂໍ້ຕໍ່ລະເບີດ.
• Logistics ພາກພື້ນຍຸດທະສາດ:ຕັ້ງ​ຢູ່​ໃນ​ແຂວງ Zhejiang ຊຶ່ງ​ເປັນ​ສູນ​ກາງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​, ສະ​ຖານ​ທີ່​ໄດ້​ຮັກ​ສາ​ການ​ພົວ​ພັນ​ໃກ້​ຊິດ​ກັບ​ຜູ້​ສະ​ຫນອງ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຢັ້ງ​ຢືນ​. ຄວາມ​ໃກ້​ຄຽງ​ນີ້​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ເວ​ລາ​ນໍາ​ພາ​ການ​ຈັດ​ຊື້​, ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ການ​ສະ​ຫນອງ​, ແລະ​ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ການ​ປັບ​ຕົວ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​ໃນ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ການ​ອອກ​ແບບ​.
• ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຕໍ່​ທ້າຍ​:ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ໄດ້​ຖືກ​ກວດ​ສອບ​ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່​ຢູ່​ໃນ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ຂອງ​ການ​ຊອກ​ຫາ​. ລະບົບການກວດສອບອອນໄລນ໌ຕິດຕາມຕົວກໍານົດການຜະລິດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ຍືນຍົງອັດຕາຜົນຜະລິດຂອງຂະບວນການ 99.995%, ຕິດຕາມດ້ວຍໂປໂຕຄອນການກວດກາ 100% ກ່ອນການຂົນສົ່ງ.

FAQ ດ້ານວິຊາການ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍຂອງສະແຕນເລດ 316L ຫຼາຍກວ່າເຫຼັກກ້າມາດຕະຖານແມ່ນຫຍັງ?

ສະແຕນເລດ 316L ປະກອບດ້ວຍການເພີ່ມເຕີມທີ່ສໍາຄັນຂອງ molybdenum (2.00% ຫາ 3.00%) ແລະປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາ, ເຊິ່ງສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານດີກວ່າທີ່ຈະ corrosion crevice ແລະ pitting chloride induced. ໂລຫະນີ້ຮັບປະກັນອຸປະກອນທີ່ມີຊີວິດຢູ່ໃນທະເລ, ສານເຄມີ, ແລະການນໍາໃຊ້ນ້ໍາອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຫຼັກມາດຕະຖານມີປະສົບການການເຊື່ອມໂຊມຂອງທາດອົກຊີເຈນຢ່າງໄວວາ.

ໂຮງງານຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງການເຈາະພາຍໃນຂອງ ≤0.01 ມມແນວໃດ?

ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມ CNC turn-mill ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ສ້າງຮູບຮ່າງທັງທໍ່ໃນແລະກະທູ້ນອກໃນຂັ້ນຕອນດຽວ. ນີ້ກໍາຈັດຄວາມຜິດພາດການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເກີດຈາກການໂອນສ່ວນຄູ່ມື, ໃນຂະນະທີ່ການກວດສອບ SPC ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ CMM ຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງສູງ.

ໂປຣໄຟລກະທູ້ແບບກຳນົດເອງ ແລະວັດສະດຸສະເພາະຮອງຮັບບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ທີມງານວິສະວະກໍາໄດ້ນໍາໃຊ້ຄວາມຊໍານານດ້ານວິຊາການ 20 ປີເພື່ອຜະລິດອຸປະກອນເສີມທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຂໍ້ຕໍ່ສາມທາງ, ແລະທໍ່ທໍ່ພິເສດຕາມຮູບແຕ້ມທີ່ສະຫນອງ. ການຜະລິດສາມາດນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ກໍານົດ, ຂໍ້ກໍານົດເສັ້ນດ້າຍທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ແລະການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ກໍາຫນົດເອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ການຢັ້ງຢືນສິ່ງແວດລ້ອມອັນໃດຕໍ່ກັບອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້?

ອຸປະກອນທີ່ຜະລິດທັງໝົດເຊັ່ນ: ຮາດແວສະແຕນເລດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນສະຫນັບສະຫນູນໂດຍ RoHS ຢ່າງເປັນທາງການແລະບົດລາຍງານການປະຕິບັດຕາມ REACH. ວັດຖຸດິບ ແລະ ຂະບວນການບຳບັດພື້ນຜິວຖືກເລືອກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສານເຄມີອັນຕະລາຍ, ນຳໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດເພື່ອປ້ອງກັນສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການປົນເປື້ອນໃນບ່ອນເຮັດວຽກ.

ເປັນຫຍັງການທົດສອບການສີດເກືອທີ່ເປັນກາງ 72 ຊົ່ວໂມງຈຶ່ງມີຄວາມສໍາຄັນ?

ຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານສໍາລັບການ passivation ສະແຕນເລດແມ່ນ 48 ຊົ່ວໂມງ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ສູດ passivation ອັດຕະໂນມັດທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງແລະການອົບແຫ້ງປະສົມປະສານ, ຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບທົນທານຕໍ່ 72 ຊົ່ວໂມງຂອງການທົດສອບການສີດເກືອຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການສະແດງອາການຂອງ rust ຫຼືການເສື່ອມໂຊມຂອງຫນ້າດິນ, ເພີ່ມສອງເທົ່າອາຍຸການດໍາເນີນງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລຫຼືສານເຄມີ.